铝及铝合金电镀清洗和表面调整处理

铝及铝合金电镀清洗和表面调整处理
1.清洗
清洗工艺由蒸汽除油.有机溶剂清洗，可溶性乳化剂清洗，铝材清洗剂清洗及相应的水漂洗工序组成.常用的热碳酸盐硝酸盐水榕液清脆掖，泊污严重的铝件开始清洗时可采用弱碱性或弱酸性溶液清洗。
2.常用的表面调整处理溶液
通常的表面调整处理是在中等温度的氢氧化制溶液中浸满后无分的水擦洗.再浸入硝
酸氟化氢锻培液(见A3 章)以除去表面挂灰，然后水漂洗干净。
为了防止氮氧化物和氟化物对环撞的污染.也可选用硫酸过氧化氢榕液代替硝酸氟化
氢锻溶液热处理铝件的表面调整处理经过热处理的铝件，要求进行机械加工或磨光的，可用抛光、磨光的方式除去氧化膜，然后进行适当的表面调整处理，不能进行机械加工或磨光的铝件表面应选用酸浸蚀的方法除去氧化膜，常用的酸浸蚀
溶被为热的硫酸恪酸溶液，也可采用某些行之有效的浸蚀液。
3.轧制铝件的表面调整处理
采用工业纯铝如L5 、L6. 防锈铝如LF21 等轧制型材制备的铝件，用碳酸盐磷酸盐液清
洗后，于室温在硝酸中浸溃能得到满意的效果.
4.铝镜含金件的表面调整处理
铝镇合金零件如防锈铝LF2. 锻铝LDZ 、LD31 等的表面调整处理可采用热硫酸浸蚀，本
方法对于锻铝等变形铝镜合金和铸造的铝馍合金均较理想，浸蚀时间与合金类型有关，一般铸铝的浸蚀时间较短.
5.含硅铸铝合金件的表团调整处理
含硅量较高的铸铝合金.饵ZL101 、ZL1 01A 、ZL102 、ZL1 08 、ZL1 09 等在硝酸氧氟酸棍合被中进行表团调整处理。该情?在也可用于表面不宜进行磨、抛光加工的热址理后的铸件除去热处理氧化膜。
6 漫镶和预镶
经过清洗和表团调整处理后的铝件表面应浸镀或浸镀并预镀.常采用浸铮、浸铮并预镀铜、浸铸并预镀镇、漫锡并预镀青铜方式进行.
某些牌号或经过某些方式热处理之后的铝件，为了得到理想的效果，往往要对上应工艺或槽横稍作修改。
6. 1 浸悻
理想的浸铮层应该是薄而均匀致，结晶细致且有一定的金属光泽，与基体结合牢固.浸辞层的质
量受合金的类型、表面调整处理工艺和漫钵L 艺的影晌。
铸层的沉积量般为15.-50μgjcm Z • 相应的厚度值为20 ，...__ 70 nm. 理想的沉积量不宜超过30μg/cm Z • 过多的沉积量易形成海绵状铮层.与基体的结合强度也差.
浸辞分一次漫钵和二次浸钵.
漫钵后的铝件.通常在电镀其他金属之前采用适当的工艺在浸悴层上预镀一层铜(见6. 2 条) .也
可以在漫铸层上直接电镀银、黄铜、铮或错。选用的电镀工艺应适奇在铮上电镀，并且工件应带电入镀槽.